地質(zhì)套管
1.獲得細(xì)小的晶粒,地質(zhì)套管體鋼的有效晶粒尺寸和奧氏體晶粒尺寸的關(guān)系要比鐵素體+珠光體鋼更為密切。所以在地質(zhì)套管體轉(zhuǎn)變之前最大限度的減小奧氏體晶粒尺寸,從而獲得細(xì)小的晶粒以改善鋼韌性。添加細(xì)化晶粒的元素、合理的熱處理是細(xì)化晶粒的有效措施。
2.降低地質(zhì)套管鋼中的P, S, N, H, O以及其它有害元素含量,減少鋼中的非金屬夾雜和適當(dāng)降低鋼中的含碳量。降低鋼中有害元素含量,則可以減少它們在晶界的偏聚,使延遲破壞和環(huán)境脆化的敏感性大大降低;非金屬夾雜物是斷裂的裂紋源,減少非金屬夾雜也就降低了裂紋產(chǎn)生機(jī)率;C強(qiáng)化作用很高,但卻顯著降低韌性,在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)通過適當(dāng)降低C的含量,對提高韌性是有益的。
3.
最大限度的消除內(nèi)應(yīng)力,
地質(zhì)套管鋼管的內(nèi)應(yīng)力主要在冷熱變形過程中由于金屬內(nèi)部產(chǎn)生大量位錯,位錯的堆集和相互干擾阻止滑移的進(jìn)一步進(jìn)行而產(chǎn)生的。內(nèi)應(yīng)力的存在使得鋼管塑性差,脆性大,只有
最大限度的消除了內(nèi)應(yīng)力才能顯著提高鋼管的塑性和韌性。
4.減少表地質(zhì)套管面氧化脫碳、吸氫.貝氏體鋼強(qiáng)度高塑性差,表面輕微的缺陷都有可能使鋼管產(chǎn)生裂紋和脆性斷裂。因此要對鋼坯加熱、鋼管的熱處理及酸洗進(jìn)行嚴(yán)格控制。